REPLICAST - KERAMISCHES FORMVERFAHREN


Das Verfahren basiert auf der Anwendung von Polystyrol Schaumstoffmodellen aus Aluminium-Werkzeugen, die der Herstellung von Keramikschalen dienen, mit dem Ergebnis, das gleich dem Feinguss ist, aber ohne dimensionale Begrenzungen.

PRODUKTIONSSTUFEN

1. Systematische Planung der Ausführung aller Gussteil
2. Formung des Schaumstoffmodells oder eines Prototypen
3. Trocknung des Polystyrols im Härtekammer
4. Herstellung der Keramikschalen durch Roboter oder manuelles Eintauchen

STÜCKGEWICHTE

Das Replicast-Verfahren erlaubt Stückgewichte von 0,4 kg bis 900 kg.

VORTEILE DES REPLICAST-VERFAHRENS

1. Hohe Präzision und dimensionale Genauigkeit
2. Außergewöhnliche Qualität der Gussoberfläche
3. Gewichtsreduzierung der Gussteile durch exakte Formgebungr
4. Hohe Qualität der Gussteile
5. Ausschussverminderung
6. Es treten keine flüchtigen organischen Verbindungen während des Giessens auf, da die Keramik keine Gase abgibt und das Polystyrol komplett vergast
7. Wegfall von Kaltschweiß und Sandinfiltration
8. Erhebliche Kosteneinsparung bei der Bearbeitung
9. Reduzierte allgemeine Produktionskosten
10. Design-Optimierung durch Wegfall von Gussnähten, Ausformschrägen, Ecken und Metallrückständen in Speisern.
11. Mehr Gussteile aus einer Schmelze.
12. Preiswerte Modelle aus Polystyrol